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塑料机械工业制冷系统

塑料机械工业制冷系统

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挤塑
挤压成型管材、线槽、电缆及各种塑料型材;加热溶化原料经模具成型后经过冻水浴冷却。冻水浴池中的水温必须保持恒定;由于生产速度高,需大冷量机组;如果已有东水池容量够大,机组可不配水箱。

吹瓶
主要生产各类矿泉水瓶、汽水瓶。压缩空气干燥,吹瓶需用清洁、干燥的压缩空气,利用工业冷水机提供的冻水作冷源可除去压缩空气中的氺份。模具冷却,冷水机能准确控制模具温度,提高产品质量,提高生产效率。压缩空气干燥和磨具冷却可使用同一冷水机
 

注塑(模具冷却)
塑胶粒经加热溶化后注入模具中,凝结后,开模顶出成型塑胶工件,在连续生产过程中需对模具进行冷却,以缩短塑胶凝结时间,提高工件尺寸精度,成型质量、表面质量。冻水温度要求:6℃ -18℃,冻水温差要求:±2K 或 ±0.5K。

热力塑型
最常见产品为一些小容器,如酸奶杯,塑料在恒定频率下被加热的模具挤压成型,保持恒定的温度非常重要,对冷冻水的温差范围要求非常高,因此需要一个比例式冻水阀门来自动的精确调节温度。

液压系
开模、合模、注料都需要液压系统完成,液压油吸收液压泵能量温度上升,通常油温不能高于60℃。冷却水温度大约在 27℃较为合适,由于水温与模具的要求不同,因此需要电动水阀与模具冷却回路分开或需一个独立冷却系统。

如何提高塑料产品质量和稳定性是塑料行业的重要课题,针对塑料机械而言解决了生产设备的冷却水温恒定问题,
防止水温过高或过低影响产品质量从而导致产品变形造成严重的经济损失。
1. 消除产品表面溶接线,溶接痕,银丝纹;
2. 彻底解决塑料产品的表面缩水现象;
3. 提高产品表面光洁度,使表面光洁度可达到镜面;
4. 产品不需要喷漆后续加工,提高现象成品率 20-30%;
5. 使薄壁成型提高注塑流动性,提高产品品质的强度,使厚壁成型注塑周期可降低 60% 以上。